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窯外分解窯對耐火襯料的需求

　　?70 年代中期，在預(yù)熱器窯生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，出現(xiàn)了窯外分解窯，在窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)增設(shè)分解爐，從冷卻機抽熱風(fēng)通過三次風(fēng)管入分解爐內(nèi)作燃燒空氣。分解爐內(nèi)燃料提供的熱量供生料分解用，煅燒熟料的熱量由窯頭燃燒器提供。由于生料分解所需的熱量較熟料煅燒的熱量多，在生產(chǎn)過程中，約 60%的燃料由分解爐提供，而 40%的燃料由窯頭燃燒器供應(yīng)，因而在同一直徑的窯，產(chǎn)量幾乎增加了 1 倍以上，熱耗相應(yīng)降低。窯外分解窯出現(xiàn)后，就成為水泥生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的主流，在世界各國廣為發(fā)展。窯外分解窯是從預(yù)熱器窯技術(shù)發(fā)展的，耐火材料的技術(shù)要求基本和預(yù)熱器窯接近，差別在于：

　　(1)在相同產(chǎn)量的情況下，窯外分解窯在燒成帶的熱力強度較預(yù)熱器窯有較大程度的下降，入窯物料分解率提高，燒成帶的窯皮長度較預(yù)熱器窯有所增長，窯內(nèi)同一部位使用相同材質(zhì)的耐火磚，則磚的使用周期有所提高。

　　(2)窯尾物料分解率提高，窯尾廢氣溫度增加，窯料內(nèi)所含的堿氯硫相同的情況下，窯外分解窯在預(yù)熱器系統(tǒng)下部設(shè)備內(nèi)的襯磚所遭受的堿氯硫侵蝕較預(yù)熱器窯重些。

　　(3)窯速加快至 3r/min，對窯內(nèi)襯磚的熱震破壞和機械應(yīng)力增大。